公司简介
哈尔滨广瀚动力传动有限公司(以下简称公司)是中国船舶集团有限公司第七〇三研究所控股子公司,成立于2010年12月。公司主要从事机械传动产品及相关配套设备的设计开发、生产、销售、安装、调试、系统集成及技术服务等业务。产业方向包括动力传动系统总成、工业动力传动装置、船舶动力传动系统等三个业务板块。
公司被正式认定为国家“高新技术企业”,同时,还荣获了黑龙江省颁发的创新型中小企业、专精特新中小企业的荣誉称号,并被认证为黑龙江省省级广瀚传动数字化车间,其所生产的产品更是荣获了省级单项冠军产品的殊荣。此外,公司还得到了哈尔滨市的认可,被认定为企业技术中心和技术创新示范企业。
公司现有员工260余人,其中研究员6人,高级工程师24人,工程师45人,高级技师4人,拥有大专以上学历机械加工人员 77人,10年以上机械加工人员58 人。公司通过长期的技术积累,形成了大量的试验数据库、设计规范,掌握了系统集成、高速重载设计、应用评估等核心动力传动技术,实现了由经验研发模式向理论计算-仿真分析-试验验证综合研发模式的转变,形成了完整的动力传动设计研发体系。
公司生产车间主要由车铣区、精加区、轴瓦浇注区、装配区、检验区、仓储区等组成。现拥有成型磨齿机、镗洗加工中心、立式加工中心、齿轮检测仪、三坐标检测仪等高精密加工及检验设备200余台套,设备齐全,覆盖面广,具有齿轮箱、离合器、联轴器和全自动盘车机等产品批量化生产能力。公司依托703所国内最大的传动装置试验平台,可进行齿轮箱传动装置各部件及传动系统的试验验证,为各种产品出厂试验提供便利条件,确保用户得到放心合格产品。
哈尔滨广瀚动力传动有限公司具备国内领先的传动装置设计研发、生产及试验能力,始终坚持以高端装备产业为发展方向,将创新驱动、质量制胜、人才强企做为发展战略,目标成为国内一流、国际知名的动力传动高科技企业。
附件3 年度劳务派遣人员用工计划表
部门(公司)盖章: 哈尔滨广瀚动力传动有限公司

咨询方式
咨询电话:邵老师0467-2340010
手机号码:13351779119
咨询地点:学院创业大厦101办公室
合作客户

三、生产能力
哈尔滨广瀚动力传动有限公司自成立以来先后引进了齿轮加工设备、箱体加工设备、轴承浇铸及加工设备、传动轴类部件加工设备、联轴器及离合器部件加工设备等,现拥有各种机械加工及检测设备200余台套,涵盖设备加工制造的原材料检测、机械加工、特殊浇注、成品检测、性能试验等关键工序,设备包括成型磨齿机、数控镗铣床、大型卧式加工中心、立式加工中心、数控卧式车床、卧式外圆磨床、线切割中/慢走丝等,设备齐全、覆盖面广,具备独立研发制造多种舰船及发电等行业的传动关键部件能力,如传动齿轮箱、挠性联轴器、自动离合器、自动盘车机、多功能集成化平台装置等,经10多年发展,已研制100余种型号的动力传动装置。
1. 齿轮加工设备保障能力
公司具有研制多种形式齿轮的能力,轮齿表面采用渗碳淬火处理或渗氮处理,通过精确计算进行齿形及齿向修行处理,加工精度可达3级(GB/T10095.1-2001)或DIN3级,可加工齿轮直径范围为100 mm~2500mm,模数范围为3mm~50mm,左、右旋螺旋角0~45°,可进行插齿、滚齿、磨齿等加工,公司现有插齿机2台、滚齿机2台、磨齿机4台,具体如下:
公司现有插齿机主要为利勃海尔LS1000E数控插齿机,加工最大直径1500mm,模数M20,旋螺旋角45°,插齿精度可达到6级以上(GB/T10095.1-2001)或DIN6级,此设备加工效率高,主要用于离合器高精度传动齿部件加工。滚齿机主要为国产品牌,滚齿后皆采用磨齿工艺,主要型号为重机Y31125CNC6数控滚齿机,加工直径Φ1250mm,加工模数M16,精度可达国标6级,可加工直、斜圆柱齿轮、人字齿等。

图1 利勃海尔LS1000E数控插齿机

图2 重机Y31125CNC6数控滚齿机
公司现有磨齿机皆为Niles公司系列成型磨齿机,其中ZE1200磨齿机可加工外齿齿根圆直径Φ1200mm、最大模数20mm,螺旋角±45°,加工精度DIN3级;ZPI24可加工齿根圆直径Φ2500、最大模数40mm、最大承重30T,加工精度DIN3级;ZPI25可加工齿根圆直径Φ2500,最大模数40mm,螺旋角±40°,加工精度DIN3级;上述机床皆配置内磨臂,可加工齿根圆直径100~2400 mm的内齿轮,加工精度DIN4级,完全满足本项目齿轮部件的精度要求和加工要求。

图3 德国NILES ZE1200成型磨齿机

图4 德国NILES ZP24成型磨齿机
2. 箱体加工设备保障能力
目前公司拥有高精度数控镗铣机床9台。引进了意大利PAMASPEEDRAM HP3000系列、瑞士starragheckertHEC1600系列等进口镗铣设备,国产设备有PM2040HA龙门加工中心、台湾远东BMC-110T2、台湾丽驰LH-800B、南通科技VGC2000数控卧式镗铣床,其中意大利PAMA SPEEDHP 3000落地镗主轴直径Φ160、最大承重30T,瑞士HEC1600卧式加工中心主轴直径Φ125,最大承重16T,可用于各类大中型箱体的所有类型平面铣削、钻镗孔等加工,这二台进口设备加工性能全面可靠性极佳,精度可达国标Ⅳ级;PM2040HA数控龙门加工中心:工作台尺寸2000×4000mm、最大承重20T,精度可达国标Ⅳ级,适用于大中型复杂零件的铣削、镗削、钻削、攻丝等加工。
作为专业从事齿轮箱设计及制造的企业,有着长期加工各类箱体的丰富经验,成熟的制造工艺体系和高水平的生产技术人员、管理人员及加工人员。加工箱体种类主要涵盖焊接式箱体、铸钢式箱体、铸铝式箱体。通过上述数控机床自身设备精度完全可以保证箱体加工中的各项形位及尺寸精度,箱体结合面采用数控龙门加工中心,轴承孔采用卧式镗铣中心或落地镗。加工人员均是至少从事5年以上,有着长期操作大型设备经验,层层筛选认真可靠沉稳,可以保证箱体表面加工质量及设计要求。在箱体精度检测上采用红外线激光跟踪仪、三坐标等高精度检测设备进行检验提供准确数据。

图5 PAMASPEEDRAM HP3000数控落地式镗铣床

图6 瑞士starragheckert HEC 1600数控卧式加工中心

图7 台湾立驰LH-800B数控卧式加工中心

图8 PM2040HA数控龙门加工中心

图9南通科技VGC2000数控立式加工中心

图10台湾远东BMC-110T2数控卧式镗铣床
3. 轴瓦浇注设备保障能力
公司具备独立研制滑动轴承的能力,现主要采用离心浇铸工艺,合金多为巴氏合金,经多年发展,已成功研制了椭圆瓦轴承、四油叶轴承、偏心瓦轴承、可倾瓦轴承等,满足了高性能齿轮箱的研制需求。目前主要的轴瓦浇注设备包括台车式电阻炉、高温箱式电阻炉、坩埚熔锡电阻炉,离心浇注机等热工设备,可保证轴瓦浇注作业。
轴瓦浇注设备具体包括武汉RT-4-65-9型台车式电阻炉,炉膛尺寸1800*600*450mm,工作温度0~950℃,最大承重2000kg;武汉RT4-180-9型台车式电阻炉1台,炉膛尺寸2200*1200*750mm,工作温度0~950℃,最大承重2000kg;武汉RX3-50-13型高温箱式电阻炉,炉膛尺寸800*600*500mm,最高工作温度1300℃,最大承重2750kg;武汉GR5-75-6型坩埚熔锡电阻炉,加工尺寸φ400*600mm,工作温度300~500℃,最大承重1980kg;同时拥有GR2-24-6型坩埚熔锡电阻炉,GR2-105-6型坩埚熔锡电阻炉各1台,具备φ300~φ1200尺寸范围内的轴瓦浇注能力;CQ137型离心式铸造机,加工范围 φ350*400mm,工作转速100~500r/min,最高浇注温度600℃,液压系统压力20MPa;CQ159型离心式铸造机,加工范围 φ900*800mm,工作转速100~500r/min,最高浇注温度600℃,液压系统压力25MPa。


图11 RT-4-65-9型台车电阻炉


图12 GR2-24-6型坩埚熔锡电阻炉


图13 CQ137型离心式铸造机
4. 轴系高精部件设备保障能力
公司具有传动装置特殊要求高精部件的研发能力,如双曲线膜盘、棘轮棘爪、弹性膜片、轴向弹簧挠性筒、偏心轴承等,并具备高进度加工机床,具体如下:
现有卧式数控车床18台套,型号系列Φ500~1800mm,适用于各类盘类、轴类等零件车削加工,其中经工艺攻关,采用弹性支撑工装,突破了双曲线膜盘加工难题,解决了高精度轴系的补偿问题;配置普利森T2180A深孔钻镗床1台套,加工内孔直径Φ200,深孔长度3000mm,主要用于长轴深孔加工;配置油机KV-1200ATC数控立式车床1台套,加工最大旋转直径Φ1600,最大切削直径Φ1400,最大切削高度1200mm,主要用于大、薄、重及不规则形状产品的真圆度加工。

图14 上海重型机床CK61160数控卧式车床

图15 普利森T2180A深孔钻镗床

图16 油机KV-1200ATC数控立式车床
中慢走丝线切割15台套,并配置数控转台,可作为4轴设备使用,主要型号有日本Sodick AG600L慢走丝线切割机,加工范围为770×520×340mm,加工精度可达0.01mm,CTWG500TC中走丝线切割机,配置四轴,最大切割锥度:6°/50mm;主要用于异形零部件加工,如高精度棘爪,轴向弹簧挠性筒等。

图17 日本Sodick AG600L线切割慢走丝

图18 北京迪蒙卡特CTWG500TC线切割中走丝
各种系列磨床13台套,包括无心磨、平磨、内外磨、立磨、蜗杆磨、圆台磨等,大型轧辊的粗精磨工序加工能力,可对最大磨削直径2000mm、最大工件长度8000mm、最大承重80T的产品进行磨削加工,精度可达国标Ⅲ级。

图19 上海机床MK13125×3000外圆磨床

图20 杭州机床M7160X20卧轴矩台平面磨床
立式加工中心6台套,皆为台湾或合资品牌,主要型号有台湾友佳NBP-1000A,加工范围为1000×600×610mm,定位精度0.008mm等,适用于加工棘轮齿加工,盘类、法兰类零件孔的钻、铰、镗等加工。并配有数控转盘和角度头,可作为4轴使用,加工高精度棘轮齿等。

图21 台湾友嘉NBP-1000A立式加工中心

图22 台湾崴立CA-1165立式加工中心
5. 动平衡设备保障能力
公司目前拥有德国申克公司(Schenck Process GmbH)的HM系列卧式硬支撑动平衡机3个型号共3台,HM20BU适用于50KG以下轴类零件动平衡、HM30BU适用于500KG以下轴类零件动平衡、HM40BU适用于3000KG以下轴类零件动平衡;立式动平衡机3台,BAE0804适用于400mm以下盘类零件动平衡、HV2-100适用于600mm以下盘类零件动平衡、V5L适用于2000mm以下盘类零件动平衡。轴类动平衡工件长度涵盖0-3000mm,盘类动平衡工件直径涵盖0-2000mm,转子重量涵盖0-3000kg。所有动平衡机精度及效率均为国际先进,可满足各类回转型盘类、轴类零件的需求。动平衡机配备有相应的测量仪,对信号进行处理、滤波、运算并以各种方式显示,且具备标准化的定位方式、校正补偿和防护装置,可满足保证转子高精度的动平衡需求。通过伺服电机可控制测量各转速下的动平衡数据,充分模拟各工况下的工件动平衡情况,尽可能使工件在使用工况下的残余不平衡量达到最小,达到减震增效的效果。经过的生产制造经验,公司已掌握大型高精度薄壁零件动平衡关键技术,可有效提升大功率行星齿轮减速器的减振降噪,提升作战性能。

图23 卧式动平衡机HM30BU

图24 立式动平衡机HV2-100

图25 立式动平衡机V5L
6. 检测设备保障能力
哈尔滨广瀚动力传动有限公司目前的主要检测设备包括大型三坐标测量仪、大型齿轮检测仪、台式硬度机、手持硬度计等测量设备,可保证了齿轮箱及盘车装置的尺寸、形位公差检测精度。
我公司的海克斯康Leitz PMM大型超精密三坐标测量机提供了行程范围4000×3000×3000的大尺寸高精度测量系统,可完成超大工件的精密特亮,特别是大齿轮、大箱体的形位公差及尺寸公差检测任务。德国Klingelnberg P150齿轮检测仪,可测齿轮外径最大φ1500mm,高度可达2000mm,可测模数1~32mm的齿轮,精度为2.5+L/250μm,可实现齿轮个参数的检测。

图26 海克斯康Leitz pmm-g超精密三坐标测量机

图27 德国Klingelnberg P150齿轮检测